кабель высоковольтный многожильный

Когда речь заходит о кабель высоковольтный многожильный, многие сразу представляют просто толстый провод в двойной изоляции. Но на практике разница между одножильными и многожильными вариантами куда глубже - особенно когда дело доходит до гибкости при монтаже и устойчивости к вибрациям. Порой заказчики требуют многожильный кабель там, где достаточно одножильного, и наоборот.

Конструкционные нюансы

Взять хотя бы сечение жил. Для кабель высоковольтный многожильный 35 кВ мы обычно используем медные жилы сечением от 50 мм2, где каждая жила состоит из 19-37 проволок. Но вот что важно - иногда приходят кабели с явно заниженным количеством проволок, хоть сечение вроде бы соответствует ГОСТ. После пары лет эксплуатации в таких экземплярах начинается локальный перегрев.

Запомнился случай на подстанции в Красноярске, где при монтаже в кабельных колодцах многожильный кабель с неправильным соотношением сечения и количества проволок дал микротрещины после первого же сезона температурных расширений. Пришлось менять весь участок - а это дополнительные расходы на демонтаж и простои.

Сейчас многие производители, включая ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология, перешли на более сложную скрутку жил - не просто концентрическую, а комбинированную с секторными заполнителями. Это дороже, но зато предотвращает деформацию при длительной эксплуатации.

Проблемы монтажа

С гибкостью многожильных кабелей тоже не всё так однозначно. Да, их проще укладывать в лотки и делать повороты, но если переусердствовать с изгибом - особенно для кабелей сечением от 120 мм2 - начинается неравномерное распределение механических нагрузок между жилами.

Однажды наблюдал, как монтажники при прокладке в тоннеле превысили минимальный допустимый радиус изгиба всего на 15% - казалось бы, мелочь. Но через полгода в месте изгиба появились частичные разрывы отдельных проволок в жилах. Дефект обнаружили только при тепловизионном обследовании.

Сейчас в технической документации jhjd.ru чётко прописывают не только радиусы изгиба, но и рекомендуемые методы фиксации кабеля на поворотах. Кстати, их кабели 10 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена показывают хорошую стойкость к многократным изгибам - проверяли на испытательном стенде.

Тепловые режимы

Расчёт допустимых токовых нагрузок для многожильных высоковольтных кабелей - отдельная головная боль. В ПУЭ даны общие таблицы, но они не учитывают реальные условия прокладки. Например, при групповой прокладке в кабельных сооружениях токовая нагрузка должна снижаться на 10-15%, а многие проектировщики об этом забывают.

На одном из объектов в Новосибирске пришлось экстренно менять схему прокладки - три многожильных кабеля 20 кВ, проложенные в одном лотке, летом перегревались до 85°C при нагрузке всего 70% от номинальной. Хорошо, что система мониторинга вовремя сработала.

В каталогах ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология встречал подробные графики нагрузок для разных способов прокладки - это правильный подход. Жаль, что не все производители так делают.

Вопросы соединения и оконцевания

Соединительные муфты для многожильных кабелей - вечная проблема. Особенно для кабелей с сечением жил от 240 мм2. Если жилы недостаточно плотно скручены, возникает неравномерный контакт в месте соединения.

Помню, как на энергоблоке одной ТЭЦ пришлось переделывать все соединения на вводе 110 кВ - заводские муфты не обеспечивали равномерного прилегания к многопроволочным жилам. После замены на муфты с коническими контактами проблема ушла.

Сейчас некоторые производители, включая jhjd.ru, предлагают кабели с уже подготовленными концами для определённых типов муфт - это экономит время монтажа. Но нужно внимательно следить, чтобы тип муфты соответствовал конкретному проекту.

Перспективы развития

Современные многожильные высоковольтные кабели постепенно переходят на новые материалы изоляции. Сшитый полиэтилен уже стал стандартом, но появляются и композитные варианты с добавлением наночастиц - для улучшения теплоотвода.

В испытательной лаборатории ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология видел образцы кабелей 35 кВ с модифицированной изоляцией - теплопроводность на 20% выше стандартной. Если это подтвердится в длительной эксплуатации, будет прорыв для кабелей большого сечения.

Ещё одно направление - умные кабели с встроенными датчиками температуры. Для многожильных конструкций это особенно актуально, так как позволяет контролировать состояние каждой жилы отдельно. Думаю, через 5-10 лет это станет стандартом для ответственных объектов.