
Вот этот КВВГнг 10х1 — казалось бы, обычный контрольный кабель, но сколько с ним нюансов. Многие думают, раз маркировка с 'нг', значит полностью негорючий, но на практике даже у этого кабеля есть ограничения по прокладке в пучках. Помню, на объекте в Нижнем Новгороде заказчик требовал уложить его в лотки плотными жгутами, ссылаясь на сертификат — пришлось объяснять, что 'нг' лишь означает нераспространение горения при одиночной прокладке, а для пучков уже нужны дополнительные испытания.
Если разбирать по жилам — 10х1 значит десять медных жил сечением 1 мм2. Здесь важно смотреть на класс гибкости: для стационарного монтажа подходит 1-й класс, но если предстоят частые изгибы, лучше брать с многопроволочными жилами. Кстати, у кабель контрольный кввгнг 10х1 изоляция из ПВХ пластиката пониженной горючести, но я бы не советовал его для температур выше 70°C — видел, как на котельной изоляция начинала дубеть через полгода.
Экран из алюмополимерной ленты — вроде бы мелочь, но именно он часто страдает при неправильной разделке. Как-то наблюдал, как монтажники сняли экран под прямым углом — через месяц начались наводки в цепях сигнализации. Правильнее делать ступенчатую разделку с заземлением экрана в одной точке, хотя в проектах это редко прописывают.
Оболочка из ПВХ-компаунда — в теории должна держать удар, но на морозе ниже -15°C становится хрупкой. Мы как-то закупили партию для северного варианта, а в спецификации не проверили температурный диапазон. При разгрузке в -25°C три барабана получили микротрещины — пришлось демонтировать уже проложенные участки.
На подстанции 10 кВ использовали его для вторичных цепей релейной защиты. Казалось бы, стандартное решение, но здесь важно учитывать соседство с силовыми кабелями — если прокладывать параллельно без разделительных перегородок, могут быть ложные срабатывания. Пришлось перекладывать с соблюдением расстояния 300 мм, хотя проект этого не требовал.
В системах АСУ ТП часто применяют для датчиков давления и расхода. Но здесь сечение 1 мм2 может быть недостаточным при длинных линиях — на объекте в Перми падение напряжения составило 0.8 В при 100 метрах, пришлось ставить промежуточные усилители. Хотя по расчетам должно было хватить.
Интересный случай был с кабель контрольный кввгнг 10х1 на пищевом производстве — заказчик сэкономил и взял обычный вместо маслостойкого исполнения. Через три месяца в оболочке появились трещины от попавших жиров. Пришлось менять на КВВГнг-HL, хотя изначально предупреждали.
Если брать КВВГЭнг — там есть медный экран, но для большинства задач хватает и фольгированного. Хотя для частотников свыше 400 Гц лучше перестраховаться. Помню, на металлообрабатывающем станке с ЧПУ ставили обычный КВВГнг — помехи от шины питания 380 В вызывали сбои энкодера. Переложили на экранированный — проблемы исчезли.
КВВГнг-LS — низкое дымовыделение, но стоит на 25-30% дороже. Для административных зданий оправдано, а для промзоны — излишне. Хотя сейчас многие заказчики требуют именно LS-версии даже для складов, видимо, перестраховываются после прошлогодних изменений в нормативах.
У китайских аналогов часто занижают сечение — проверяли как-то партию: вместо 1 мм2 было 0.8 по меди. Хотя маркировка соответствовала. С тех пор работаем только с проверенными поставщиками вроде ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология — у них на сайте jhjd.ru можно посмотреть полные технические условия и протоколы испытаний.
Минимальный радиус изгиба — 8 наружных диаметров. Кажется простым правилом, но сколько раз видел, как его нарушают при прокладке в лотках. Особенно проблемные места — подводы к шкафам управления, где монтажники экономят пространство. Последствия — деформация изоляции и межжильные замыкания через полгода эксплуатации.
При прокладке в земле обязательно в ПНД-трубе, даже если кабель с защитой от грызунов. На химическом заводе в Дзержинске положили прямо в траншею — через месяц мыши повредили три жилы в сигнальных цепях. Хотя биозащита вроде бы была.
Крепление в вертикальных трассах — каждые 80-100 см, иначе со временем провиснет. Использую нейлоновые стяжки с металлическим сердечником, обычные пластиковые на морозе трескаются. Проверено на объектах в Сибири — разница в надежности существенная.
Сопротивление изоляции при 20°C — не менее 10 МОм·км, но после прокладки в сырых помещениях может упасть до 2-3. Видел случаи, когда принимали объект зимой, все нормально, а весной при повышении влажности начались ложные срабатывания. Теперь всегда требую измерения после монтажа при разных погодных условиях.
Допустимая температура монтажа без подогрева — до -15°C. Но при -10 уже чувствуется, что изоляция теряет эластичность. Лучше греть тепловыми пушками, хотя это редко кто делает — обычно упрощают процесс, потом удивляются дефектам.
Для кабель контрольный кввгнг 10х1 цветовая маркировка жил по ГОСТу — но встречаются партии с отклонениями. Как-то получили кабель где все жилы белые, только цифровая маркировка — пришлось докупать термоусадочные кембрики. Хорошо что у ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология строго соблюдают стандарты цветности, проверяли неоднократно.
Срок службы заявлен 25 лет, но при температуре выше +60°C сокращается вдвое. На котельных часто забывают про этот нюанс — прокладывают рядом с паропроводами, потом удивляются преждевременному старению изоляции. Приходится дополнительно защищать теплоизоляционными кожухами.
При параллельной прокладке нескольких кабелей — минимальное расстояние 35 мм, иначе взаимный нагрев. На одном из объектов пришлось перекладывать целую трассу из-за этого — кабели грелись до 80°C в летний период, хотя нагрузка была всего 40% от номинала.
Для сложных условий стоит рассматривать альтернативы — например, у ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология в ассортименте есть модификации с повышенной стойкостью к агрессивным средам. Как-то использовали их кабель на морском причале — обычный бы не выдержал соленого воздуха, а этот отработал уже три года без проблем.