
Когда слышишь 'кабель контрольный многопроволочный', первое что приходит - обычная медь в ПВХ изоляции. Но те кто реально прокладывал такие линии на производстве знают: разница между партиями бывает как между шасси грузовика и спортивного купе.
В проектной документации до сих пор встречаю обозначения КВВГ без указания класса гибкости. Будто бы все эти 2/3/4 класса по ГОСТ 22483 - просто бумажная волокита. Хотя на деле именно от количества проволок в жиле зависит, выдержит ли кабель вибрацию у компрессорных установок.
Помню случай на модернизации прокатного стана: заказчик сэкономил, взял однопроволочный контрольный кабель для датчиков положения. Через три месяца начались сбои - жилы поломались в точках перегиба у клеммных коробок. Пришлось полностью перекладывать, но уже с многопроволочным кабелем 4 класса гибкости.
Кстати о сечениях: для стационарной прокладки иногда действительно хватает и 1.5 мм2. Но если речь о подвижных элементах - скажем, в шкафах с частым доступом, лучше сразу закладывать многопроволочные версии. Пусть дороже на 15-20%, но зато не придется каждый год переобжимать наконечники из-за усталости металла.
Стандартный ПВХ - это конечно надежно, но не всегда оптимально. Например, для линий рядом с нагретыми поверхностями лучше смотреть на варианты с изоляцией из сшитого полиэтилена. Хотя тут есть нюанс: такой кабель требует специальных концевых муфт, и не каждый монтажник умеет с ними работать правильно.
Однажды видел как на химкомбинате положили многопроволочный контрольный кабель в ПВХ изоляции рядом с паропроводом. Через полгода изоляция начала трескаться, хотя по паспорту температурный режим вроде бы соблюдали. Оказалось - постоянные тепловые колебания сделали материал хрупким.
Сейчас многие производители предлагают 'улучшенный ПВХ' с повышенной термостойкостью. Но по моим наблюдениям, реальная разница заметна только у проверенных брендов. Например, у того же кабель контрольный многопроволочный от ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология - там действительно чувствуется качество компаунда, не дубеет на морозе и не течет при +50°C.
Часто закладывают экранированные версии 'на всякий случай', хотя в 60% ситуаций можно обойтись и без этого. Реальная необходимость возникает только при параллельной прокладке с силовыми линиями или рядом с частотными преобразователями.
Но если уж экран - то обязательно медная оплетка, а не фольга. Фольгированные варианты хороши только при статичной прокладке, а при малейших вибрациях контакт нарушается. Проверял неоднократно: после года эксплуатации в цеху сопротивление экрана у фольгированных кабелей увеличивается в 3-5 раз.
Кстати о монтаже: заземлять экран нужно только с одной стороны, иначе получаются замкнутые контуры. Видел как на подстанции заземлили оба конца - в результате наводки стали еще сильнее чем без экрана.
Казалось бы, что сложного - выбрать сечение 2.5 мм2? Но многие забывают что у многопроволочных жил фактическое сечение может отличаться от номинального. Особенно это касается несертифицированной продукции - там и до 30% недовложения меди бывает.
Поэтому всегда прошу предоставить протоколы испытаний. Например, у кабель контрольный многопроволочный с сайта jhjd.ru - там все четко по ГОСТ, даже с запасом по диаметру. Это важно для ответственных объектов где каждый процент сопротивления имеет значение.
Еще момент с цветовой маркировкой: иногда в дешевых кабелях краска лежит неравномерно, особенно на многопроволочных жилах. Потом при монтаже электрики путают фазу и ноль - и ищи где обрыв. Лучше когда изоляция полноценно окрашена по всей толщине, а не только поверхностно.
Самая частая проблема - неправильный выбор наконечников. Для многопроволочных жил обязательно нужны втулочные наконечники с дополнительной опрессовкой. Просто зажать винтом - не вариант, жилы со временем расползаются и контакт ухудшается.
На одном из объектов видел как монтажники пожалели денег на нормальные наконечники - через полгода пришлось вызывать аварийную бригаду из-за перегрева клеммников. Убыток от простоя оборудования превысил экономию в 100 раз.
Еще важно учитывать радиус изгиба - для многопроволочных кабелей он обычно больше чем для однопроволочных. Если перегнуть - внутренние проволоки могут надломиться, сопротивление вырастет. Особенно критично для цепей измерения где важна точность сигнала.
Сейчас многие переходят на кабели с безгалогенной изоляцией - это тренд на безопасность. Но не везде это действительно нужно. Для обычного цеха достаточно стандартного ПВХ, а вот для метро или тоннелей - да, безгалогенка обязательна.
Интересно что некоторые производители начинают предлагать гибридные решения - например, многопроволочные жилы в термостойкой изоляции но с уменьшенным диаметром. Это удобно для современных шкафов управления где место ограничено.
Если говорить про ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология - у них как раз есть разработки в области интеллектуальных систем распознавания, где требуются особо гибкие контрольные кабели. Для таких применений классические решения не всегда подходят - нужны специальные исполнения с повышенной вибростойкостью.
Выбирая кабель контрольный многопроволочный, всегда смотри не только на цену но и на репутацию производителя. Скупой платит дважды - это точно про кабельную продукцию.
Лучше брать с запасом по сечению и классу гибкости - возможно сейчас сэкономишь 10%, но при первой же модернизации эти деньги уйдут на перекладку.
И главное - не стесняйся требовать документацию. Сертификаты, протоколы испытаний, отзывы с других объектов. Хороший поставщик всегда предоставит полный пакет - как например jhjd.ru где вся техническая информация доступна сразу.