
Вот что сразу скажу: многие думают, что контрольные кабеля — это просто проводка для сигналов, но на деле от их выбора зависит, не превратится ли щитовая в новогоднюю гирлянду через полгода. Особенно когда заказчики экономят на сечениях или изоляции.
Работал с алюминиевыми версиями лет десять назад на подстанции в Ленобласти — через два сезона в клеммах появился люфт из-за ползучести металла. Пришлось экстренно менять всю линию на медные АВБбШв. Кстати, у ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология в каталоге на jhjd.ru видел хорошие варианты с двойной изоляцией — как раз для сырых помещений.
Заметил, что даже среди меди бывают подводные камни. Недавно на объекте ввели в эксплуатацию кабели КВВГ-нг — в теории негорючие, но при монтаже в лотках изоляция трескалась на морозе. Пришлось докупать УФ-стойкие версии, хотя по проекту подходили и обычные.
Если брать импортные аналоги, например Nexans, там часто завышают стойкость к температурам. На ТЭЦ под Челябинском такие жилы расплавились рядом с паропроводом, хотя по паспорту должны были держать +90°C. Теперь всегда проверяю реальные испытания, а не только сертификаты.
Стандартная история: в проекте заложили кабель 1.5 мм2 для цепей управления, а потом добавляют три датчика и реле времени. В итоге падение напряжения достигает 12%, и контакторы перестают срабатывать. Особенно критично для длинных трасс — например, в портовых кранах.
Однажды пересчитывали сечение для контрольных кабелей на нефтебазе — из-за пусковых токов двигателей пришлось закладывать 4 мм2 вместо 2.5 мм2. Хорошо, что вовремя спохватились, иначе пришлось бы перекладывать всю линию длиной 200 метров.
Сейчас часто использую таблицы из ГОСТ 1508-78, но с поправкой на современные нагрузки. Например, для частотных преобразователей добавляю запас по сечению — высокочастотные помехи искажают сигналы в тонких жилах.
Видел, как на стройке прокладывали силовые и контрольные кабели в одном лотке без разделительных перегородок. Через месяц в цепях телеметрии появились наводки от ЛЭП. Пришлось срочно ставить экранированные версии КВВГэнг — дороже, но дешевле, чем переделывать кабельные трассы.
Запомнился случай с заземлением экранов. Монтажники объединили все экраны в одну шину — получили циркулирующие токи. После этого всегда требую раздельное заземление для каждой группы кабелей, как рекомендует РД 153-34.0-20.527-98.
Кстати, у китайских производителей типа ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология сейчас появились кабели с цветовой маркировкой жил — очень упрощает монтаж сложных схем. На их сайте jhjd.ru видел модели с индикацией до 60 жил.
С ПВХ-изоляцией сейчас сложно — европейские нормы по горючести ужесточились, а наши ТУ не всегда успевают. Перешли на кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена, но и там есть нюансы: при низких температурах становятся хрупкими.
Для АСУ ТП сейчас часто беру варианты с безгалогенной изоляцией — меньше дыма при возгорании. Но стоимость выше на 30-40%, поэтому заказчики часто сопротивляются. Приходится объяснять, что экономия на изоляции может обернуться затратами на замену всего кабельного хозяйства.
Интересно, что в каталоге jhjd.ru есть специализированные решения для интеллектуальных систем распознавания — видимо, с улучшенными характеристиками по помехозащищенности. Хотелось бы протестировать такие в условиях промышленных помех.
Всегда отбираю случайные образцы из партии для проверки сечения — бывает, что фактическое сечение меньше заявленного на 10-15%. Особенно грешат этим неизвестные производители, хотя и у крупных бывают осечки.
Мегомметр — наш лучший друг. Но многие забывают, что измерения нужно проводить при разных температурах. Как-то зимой приняли кабель с сопротивлением изоляции 100 МОм, а летом в нагретом щите оно упало до 0.5 МОм.
Сейчас для ответственных объектов требуем протоколы испытаний от независимых лабораторий. Кстати, у ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология в описании продуктов указано, что они проводят собственные тесты — это хороший признак, хотя и не отменяет выборочную проверку на объекте.
Сейчас активно внедряются системы мониторинга состояния кабелей — с датчиками температуры и частичных разрядов. Но для контрольных кабелей это пока избыточно, разве что для критических цепей защиты.
Заметил тенденцию к уменьшению диаметров изоляции при сохранении характеристик. Новые материалы позволяют это, но пока не доверяю тонкостенным версиям для наружной прокладки — наши климатические условия слишком суровы.
Если говорить о перспективах, то интеллектуальные системы распознавания, которые разрабатывает jhjd.ru, могли бы упростить диагностику цепей. Но пока это больше подходит для новых объектов, чем для модернизации существующих.