
Вот ведь парадокс - многие до сих пор считают, что любой контрольный кабель обязан иметь броню. Работая с ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология, не раз сталкивался, как заказчики автоматически закладывают в спецификацию бронированные версии, даже для щитовых помещений. А ведь контрольный кабель без брони - это часто более разумный выбор, если оценить реальные условия эксплуатации.
В проектах автоматизации технологических процессов мы применяем небронированные кабели в 70% случаев. Например, при монтаже вторичных цепей релейной защиты - там, где трассы проходят по кабельным этажам и помещениям КИПиА. На том же сайте jhjd.ru правильно отмечают, что их кабельная продукция рассчитана на стационарную прокладку внутри шкафов и панелей управления.
Запомнился случай на объекте нефтехимии: заказчик настоял на броне для всех цепей телеметрии. В результате получили перегруз кабельных конструкций и лишние затраты. После детального анализа техзадания убедили их использовать контрольный кабель без брони для сигнальных цепей напряжением до 500В.
Важный нюанс - при прокладке в лотках без механических воздействий. Здесь как раз проявляется преимущество гибкости и меньшего радиуса изгиба. Хотя иногда приходится добавлять дополнительные элементы защиты в местах переходов.
В ассортименте ООО Шэньси Цзиньхао встречаются модификации с разной степенью заполнения - это критично для вертикальных трасс. На практике проверял их кабели сечением 1.5-2.5 мм2 с ПВХ изоляцией: при температуре до -15°C монтаж возможен без предварительного прогрева.
Медная жила - обязательно многопроволочная для стационарного монтажа. Замечал, что некоторые производители экономят на классе скрутки, но у jhjd.ru с этим строго - видно по равномерности сопротивления изоляции.
Цветовая маркировка жил - казалось бы мелочь, но при сборке сложных схем экономит до 30% времени. У них в стандарте идут четкие цветовые гаммы с цифровой маркировкой через каждые 100 мм.
Самая распространенная - пренебрежение требованиями к минимальному радиусу изгиба. Для многожильных кабелей это обычно 5-6 наружных диаметров. Видел, как монтажники 'заплетают' кабель в распределительных шкафах - потом удивляются помехам в сигнальных цепях.
Еще момент - совместная прокладка с силовыми линиями. Даже при использовании экранированных версий необходимо выдерживать расстояние хотя бы 200 мм, иначе наводки гарантированы. Проверял на объекте: при параллельной прокладке с кабелем 10кВ разность потенциалов достигала 15В.
Зажимы в клеммниках - отдельная тема. Многопроволочные жилы требуют правильного обжима или пайки. Не раз сталкивался с ситуацией, когда 'специалисты' просто скручивают жилы и зажимают - через полгода начинаются проблемы с контактом.
Температурный режим - первое, на что смотрю. Для большинства производственных помещений достаточно -30...+65°C. Но если речь о котельных или холодильных установках - уже нужны специальные исполнения.
Количество жил - здесь важно предусмотреть резерв. Обычно беру на 15-20% больше расчетного количества. Опыт показывает, что в процессе пусконаладки обязательно появляются дополнительные цепи.
Сопротивление изоляции - минимально допустимое по ГОСТу 8320-77 составляет 1 МОм/км, но на практике никогда не принимаю кабель с показателем ниже 10 МОм/км. Особенно для цепей измерения.
В контексте интеллектуальных портативных устройств распознавания, которые также разрабатывает компания, требования к кабелям особые. Здесь уже важны не столько механические характеристики, сколько стабильность параметров при длительной эксплуатации.
Экранирование - обязательное условие. Причем не просто фольга, а комбинированный экран из фольги и оплетки. Проводили сравнительные испытания: при использовании кабелей с двойным экранированием уровень помех снижался на 40-60%.
Емкостная асимметрия - параметр, на который редко обращают внимание, но для систем распознавания он критичен. В кабелях от jhjd.ru этот показатель стабильно держится в пределах 50-70 пФ/м, что подтверждается протоколами испытаний.
За 8 лет работы с кабельной продукцией отметил интересную закономерность: контрольный кабель без брони от качественных производителей служит дольше бронированного в штатных условиях. Видимо, из-за отсутствия дополнительных механических напряжений в конструкции.
На одном из объектов ЖКХ кабели, проложенные 12 лет назад, до сих пор показывают сопротивление изоляции в пределах нормы. При этом бронированные аналоги в тех же условиях начали выходить из строя через 7-8 лет.
Советую всегда запрашивать протоколы испытаний конкретной партии - это экономит время на входном контроле. У производителя с сайта jhjd.ru обычно все документы в порядке, что редкость для рынка.
Разница в стоимости между бронированными и небронированными версиями достигает 40-60%. Для крупных объектов это сотни тысяч рублей экономии. Но важно не переусердствовать - там, где есть риск механических повреждений, лучше перестраховаться.
Сроки поставки - еще один плюс. Стандартные контрольные кабели без брони обычно есть в наличии, тогда как бронированные часто изготавливаются под заказ.
Монтажные работы тоже дешевле - не нужны специальные инструменты для разделки брони, меньше трудозатрат. По нашим расчетам, экономия на монтаже составляет 25-30%.
Сейчас наблюдается тенденция к специализации - появляются кабели для конкретных применений. Например, для систем АСУ ТП с повышенными требованиями к пожарной безопасности.
Материалы тоже не стоят на месте - новые композиции ПВХ позволяют расширить температурный диапазон без существенного удорожания. В перспективе это сделает кабели более универсальными.
Что касается компании ООО Шэньси Цзиньхао Электромеханическая Технология, то они постепенно внедряют 'умные' решения в кабельную продукцию - встроенные датчики контроля состояния, цветовую маркировку по назначению и другие полезные новшества.